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如何处理钛反应釜中物料黏壁的问题

       如何处理钛反应釜中物料黏壁的问题?
       钛反应釜反应物料后,会有不少乳液聚合物粘在釜壁上面,如果不及时处理将会影响装备的使用寿命。
       乳液聚合中,用高温高压反应,反应数次后,反应釜就会有一层反应物粘在上面,反应出来的黏度会随着反应次数的增加而减小。
       原因:
       1、那个是钛反应釜结皮了,对聚合有影响,主要是传热方面的,术语叫结疤,会引起聚合釜物料温度波动,聚合物分子量分布变宽,如果掉下来会堵塞管路,影响生产。主要成分应该是聚合中产生的凝胶。如果发生结疤,就要即时清理。工程上反应釜一般要对其进行抗疤处理,否则无法长期运行。
       2、乳液聚合反应后期,体系粘度增加,由于剪切作用导致釜壁粘结物料;通常来说,多批次出现釜壁粘结物料后,将导致新投料体系内部物料组成的变化,具体体现在诸如乳化剂、分散剂等浓度将会受到影响,进而导致聚合体系设计偏移,出现诸如:分之量变化、转化率变化等;聚合反应后期,随着时间增加,粘结物料出现溶胀、溶解,可能形成沉降颗粒成核物,加剧聚合物沉降,导致挂壁严重。
       解决方案:
       1、适当引入相应量的防粘连助剂。
       2、工艺允许的条件下,适当增加搅拌速度,增加传质效率。
       3、定期清釜,用清水高压及人孔进入清洗。